錨杆(gǎn)托盤自(zi)動化生(shēng)産線，可(ke)以根據(ju)需求配(pèi)置多條(tiao)生産線(xiàn)，液壓機(jī)廠家設(she)計生産(chǎn)有200噸、315噸(dūn)、400噸、630噸、800噸(dun)、1000噸錨杆(gan)托盤液(ye)壓機等(děng)設備，可(ke)按客戶(hu)需求搭(dā)🌈配自動(dong)化生産(chǎn)線。

錨杆(gan)托盤自(zì)動化生(shēng)産線，整(zheng)個過程(cheng)無需人(ren)工操作(zuo)，由自動(dòng)送料機(jī)直接抓(zhua)取剪切(qiē)好的長(zhang)條闆，送(song)至錨🏃‍♀️杆(gǎn)托盤液(ye)壓機模(mo)具上，四(sì)柱液壓(ya)機一次(cì)下壓過(guò)程中完(wan)成剪切(qie)、沖孔、壓(yā)型，推料(liào)杆将壓(ya)制好的(de)托盤推(tuī)出即可(kě)。四柱液(yè)壓機壓(ya)制錨杆(gǎn)托盤操(cāo)作🏃簡單(dan)，錨杆🔴托(tuo)盤液壓(ya)機-全自(zì)動沖剪(jiǎn)壓型成(cheng)型設🌏備(bei)效率高(gao)、安全系(xi)數高、節(jie)約☀️人力(li)成本。

錨(mao)杆托盤(pan)液壓機(ji)可根據(ju)大小分(fen)為以下(xià)三種：

1、壓(yā)制的托(tuo)盤大小(xiǎo)為150*150*8，150*150*10 使用(yong)315噸和400噸(dun)錨杆托(tuō)盤液壓(ya)機，四柱(zhù)💃液壓機(ji)⚽壓制成(cheng)型。

2、壓制(zhì)的托盤(pan)大小為(wei)200*200*14,240*240*14 使用500噸(dūn)錨杆托(tuo)盤液壓(yā)機加工(gōng)成型

3、壓(yā)制的托(tuo)盤大小(xiao)為300*300*16 使用(yòng)630噸、800噸、1000噸(dūn)錨杆托(tuō)盤液壓(ya)機壓制(zhi)大尺🥵寸(cun)錨杆托(tuo)盤。

錨杆(gan)托盤自(zi)動化生(shēng)産線由(yóu)液壓機(ji)、模具、自(zi)動送料(liào)出料幾(jǐ)部分📧組(zu)成的。錨(mao)杆托盤(pán)液壓機(jī)由主機(ji)、動力系(xì)統及液(yè)壓控制(zhì)系🔞統三(san)部分組(zǔ)成。主機(jī)系統由(yóu)上橫梁(liang)、滑塊、工(gōng)作♉台、立(lì)柱、主油(you)缸🈲和頂(ding)出缸等(deng)組成，錨(máo)杆托盤(pan)液壓機(ji)四根立(li)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁和(hé)工作💰台(tai)面由鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)四立柱(zhu)兩端，便(biàn)于操作(zuò)。主油缸(gang)安裝與(yǔ)🐉上橫梁(liáng)的孔中(zhong)，滑塊與(yu)主缸活(huó)塞😍杆法(fa)蘭連接(jie)，依靠四(si)根立柱(zhu)導向作(zuo)上下運(yun)動，滑塊(kuai)内裝有(yǒu)導向套(tào)，滑塊和(hé)工作台(tái)面設計(jì)有“T”形槽(cao)，用于緊(jǐn)固安裝(zhuang)模具🐆，更(gèng)換模具(jù)即可壓(yā)制不同(tóng)型号錨(máo)杆🈲托盤(pan)💃制品。

錨(mao)杆托盤(pán)自動化(hua)生産線(xiàn)實拍圖(tú)

性(xìng)能特點(diǎn)

1、錨杆托(tuō)盤專用(yong)液壓機(ji)自動化(huà)生産設(shè)備中液(ye)壓機的(de)機身為(wei)三⭐梁四(si)柱四螺(luó)母式結(jié)構，具有(you)足夠強(qiang)度和剛(gāng)度，三梁(liáng)均🐇為高(gāo)強度鑄(zhu)鐵件。

2、滑(huá)快以四(sì)根立柱(zhu)為導向(xiàng)上下運(yun)動，為了(le)提高立(lì)柱表面(miàn)的耐磨(mo)性能立(lì)柱導向(xiàng)部分采(cai)用表面(miàn)淬火。

3、主(zhu)缸及液(yè)壓墊鋼(gāng)采用45#鋼(gang)。

4、煤礦用(yong)錨杆托(tuō)盤自動(dong)化生産(chǎn)設備中(zhong)液壓機(ji)的工作(zuò)❤️台及滑(huá)塊T形槽(cáo)尺寸、間(jian)距按标(biao)準制作(zuo)或按用(yòng)戶❓要求(qiú)制造。

生産(chan)過程

1、按(an)礦井不(bú)同巷道(dào)支護需(xu)要，使用(yong)剪闆機(ji)将鋼闆(pan)剪切⁉️成(cheng)㊙️所需規(guī)格的鋼(gāng)闆。

2、凸型(xíng)的上鋼(gāng)模固定(dìng)在液壓(yā)機的活(huo)塞柱上(shàng)，凹型的(de)下鋼模(mó)💜固定在(zai)液壓機(jī)的底闆(pan)上，上下(xia)模要求(qiu)同心度(dù)誤差不(bu)能超🌈過(guo)0.1MM，錨杆托(tuō)盤凸形(xíng)部位的(de)傾角為(wéi)30度，采用(yòng)改🚶進型(xíng)四🐉柱液(ye)壓機進(jìn)行壓制(zhi)成型。

3、根(gēn)據不同(tong)直徑的(de)錨杆杆(gǎn)體需要(yao)的規格(gé)進行鑽(zuàn)孔🌈，鑽孔(kǒng)位置✨在(zai)👈錨杆托(tuō)盤平面(mian)的中心(xīn)位置進(jìn)行，不得(de)偏斜，鑽(zuan)孔可采(cai)用鑽床(chuáng)和沖床(chuáng)兩種方(fang)式。外子(zǐ)結束後(hòu)，對錨杆(gan)托盤進(jin)行防腐(fǔ)處理。

4、壓(ya)制成型(xing)的錨杆(gǎn)托盤經(jīng)由自動(dong)送禮帶(dài)傳送出(chu)去，整個(ge)過🔞程💃🏻操(cāo)作簡單(dan)方便，一(yi)次剪切(qie)成型，提(tí)高了生(shēng)💃産效率(lǜ)，減🛀少了(le)人力資(zi)源，為礦(kuang)山企業(yè)帶來了(le)更大的(de)經濟效(xiao)益，是目(mù)前錨🈲杆(gǎn)托盤⛱️生(sheng)産制造(zào)的理想(xiǎng)設備。

錨(mao)杆托盤(pán)模具的(de)種類：

按(àn)照其功(gong)能分為(wéi)兩種：一(yi)是錨杆(gan)托盤模(mo)具帶有(yǒu)沖孔👄、壓(ya)型功能(néng)；一是錨(máo)杆托盤(pan)模具帶(dài)剪切、沖(chòng)孔、壓型(xíng)三種功(gōng)能，可在(zai)✂️錨杆托(tuō)盤成型(xing)液壓機(jī)的一次(ci)作用力(lì)匣，完成(cheng)錨杆托(tuō)盤所有(yǒu)工序🈲的(de)生産👅制(zhì)造。效率(lü)高，速度(dù)快。