2000噸石墨坩埚(guo)液壓機廠家如(rú)何選擇?
石墨坩(gān)埚有圓形、方(fāng)形、九孔型等(děng)多種樣式，可(ke)通過石墨坩(gān)埚液🥵壓機更(gèng)換模具，完成(chéng)多種樣式坩(gan)埚制品的🌈壓(ya)制成型。壓制(zhi)石墨坩埚根(gen)據規格尺寸(cùn)，選用♊不同的(de)石墨坩埚液(yè)壓機設備，常(chang)用有🈲1250噸、1500噸、2000噸(dun)、2500噸等。目前，市(shì)場上，采購率(lǜ)較高的兩款(kuǎn)當屬1500噸、2000噸石(shi)墨坩埚成型(xíng)液壓🏒機，可以(yi)壓制直徑60cm~150cm的(de)大口🔅徑石墨(mo)坩埚✏️，成型質(zhi)地更均勻，密(mi)度更高，可以(yǐ)承受1500~1800℃的高溫(wēn)。
液(yè)壓機廠家沃達(da)重工設計生(sheng)産的2000噸石墨(mò)坩埚成型液(ye)壓機采🥰用三(sān)梁四柱式結(jie)構設計，采用(yòng)雙工位結構(gou)設計，1、2号🌍工位(wèi)輪流🛀🏻工藝，受(shòu)力更集中，不(bu)易發生偏載(zai)。
2000噸(dun)石墨(mò)坩埚成型液(yè)壓機的性能特(te)點：
1、采用電動控(kòng)制，設有點動(dong)及半自動循(xún)環，可保壓，并(bìng)具⛷️有⭐良好的(de)滑塊導向性(xìng)，操作方便、易(yi)于維修、經濟(ji)耐用。根據🔞用(yong)戶的需要可(kě)🌈增設熱工儀(yi)表、頂出缸、行(háng)程數顯、計數(shù)等功能。
2、四柱式(shi)結構，受力件(jiàn)經優化設計(ji)，外形美觀，經(jīng)濟适🔅用，主缸(gāng)與活塞杆均(jun)采用優質鍛(duàn)件，提高了可(ke)靠性，立柱采(cǎi)用四螺母結(jié)構，提💜高了預(yu)緊性能，能長(zhang)期保持精度(dù)的穩定性。
3、2000噸石(shí)墨坩埚成型(xing)液壓機具有(you)保壓、延時等(děng)功能；工作🔞壓(ya)力📧，行程👄大小(xiao)可根據工藝(yì)需要在規定(dìng)範圍内可調(diao)。
4、電(diàn)氣控制系統(tong)有繼電器和(he)PLC二種控制方(fang)案供選擇💔，由(you)PLC控🔴制的電氣(qì)系統、工作靈(líng)敏可靠，柔性(xing)好；繼電器控(kong)制操作按鈕(niu)集中于面闆(pǎn)并設有活動(dòng)按鈕站，操作(zuo)方便；具有調(diào)整，雙手單次(cì)循環二種操(cāo)作方式。
5、2000噸石墨(mò)坩埚成型液(ye)壓機主要适(shi)用于坩埚壓(yā)制、推✂️出、脫模(mo)動作🛀🏻連貫完(wán)成工藝。
6、液壓系(xi)統具有噪音(yin)低，能耗低，油(you)溫發熱小，運(yùn)行穩定🐕等特(te)點。
7、可自由設定(dìng)排氣次數，1、2号(hao)工位輪流工(gong)作，壓制效率(lǜ)♊高，脫模采用(yòng)⭐多級液壓系(xi)統，脫模流暢(chang)，保證坩埚密(mi)度。
2000噸石墨坩埚(guo)成型液壓機(ji)性能及結構(gòu)概述：
1、機身采用(yòng)三梁四柱式(shì)結構：由上橫(héng)梁、滑塊、工作(zuò)台、立柱、主缸(gāng)🐪、液壓動力系(xi)統及電器系(xì)統等部件組(zǔ)成。上橫梁、滑(huá)㊙️塊和工作台(tái)采用鋼闆焊(hàn)接而成，焊後(hou)經☁️高頻振🐉動(dong)消除🏃♂️焊接應(ying)🔱力，立柱為45#鋼(gang)，表⛷️面中頻淬(cui)火并鍍鉻處(chù)理。
2、大型液壓機(jī)的壓制缸噸(dūn)位由一隻活(huó)塞缸實現，缸(gāng)🏒體為鍛鋼，活(huo)塞杆表面經(jing)中頻淬火處(chù)理，硬度高，使(shi)用壽命長。油(you)缸主要密封(feng)件采用密封(fēng)圈，确保密封(fēng)可靠。
3、工作台與(yǔ)滑塊上均有(you)T形槽，便于用(yong)戶模具安裝(zhuāng)。
2000噸(dūn)石墨坩(gan)埚液壓機可(ke)以低、高壓多(duo)次加壓和穩(wen)壓成型，并設(she)有容積加💃料(liào)裝置，制品💞夾(jiá)取、運送裝置(zhì)和磚坯厚度(du)自動調節裝(zhuang)置。從而滿足(zu)耐火材料☔成(cheng)型工藝的多(duō)種要求，并使(shǐ)裝料一成型(xing)一出磚整個(gè)生産過程全(quán)部自動化。
