玻璃鋼汽車防撞(zhuàng)梁模壓液壓機專(zhuan)用于HMC、TMC、玻璃鋼複合(hé)材料模塑粉制品(pǐn)模壓成形、DMC、BMC團（散）狀(zhuang)玻璃⭐鋼💋模塑料制(zhi)品模壓成形、SMC、PLSMC、片狀(zhuàng)玻璃鋼模🏃🏻‍♂️塑料制(zhì)品模壓成形、玻璃(li)鋼吸附預成型坯(pī)模塑料制品模壓(ya)成形💯、玻璃鋼短纖(xian)維模塑料💋制品模(mo)壓成形、傳遞模塑(sù)制品模壓成形、定(dìng)向鋪設模壓成形(xíng)、熱🐅塑性塑料制品(pǐn)模壓成形、氟塑料(liào)制品🏒模壓成形。

液(yè)壓機廠家山東沃(wò)達重工生産的1000噸(dūn)四柱液壓機主要(yao)用于📐SMC片狀模塑料(liào)的成型壓制工藝(yi)，滿足壓制工藝⭕的(de)各項要求。設備溫(wēn)度、固化時間、壓力(lì)、速度均符合SMC/BMC材料(liào)的工藝特性💋；采用(yong)PLC控制，操作方便，工(gōng)作參數可調；本㊙️設(shè)備可選💛配配備模(mo)🔴内抽芯控👉制系統(tong)，預⛱️置模内頂出控(kong)制系統，可實現快(kuài)速下行、分段與壓(ya)🎯制、分段放氣、工作(zuo)、保壓、慢速開模、快(kuài)速回程、慢💋速脫模(mo)、快速頂出、頂出停(tíng)留、快🐪速退回等一(yī)系列動作且溫度(dù)能多點控制。

1000噸液(yè)壓機機身為三梁(liang)四柱結構，采用全(quán)鋼闆CO2焊接，焊接後(hou)通過振動處理，确(que)保機身不變形。液(ye)壓系統位于機身(shēn)内，外型美觀，操作(zuo)方便。該系列壓機(ji)設有獨立的液壓(yā)與電器控制系統(tong)，采用按鈕集中控(kòng)制，可實現定程和(he)定壓😄兩種成型工(gong)藝，具有壓力顯示(shi)👉和行程、壓🌈力調節(jiē)等功🔴能。而且導柱(zhù)💁、活塞杆中頻淬火(huo)後鍍硬鉻處理，不(bu)生鏽✨拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨特的(de)過濾裝置，确保油(yóu)泵和閥的使用壽(shou)命。油路連接采用(yong)進口高壓軟管，大(da)大降💛低機器噪聲(sheng)。

玻璃鋼汽車防撞(zhuang)梁模壓液壓機_1000噸(dūn)液壓機結構說明(ming)：

液壓機機為立式(shi)結構龍門框架式(shi)液壓機。由機身、主(zhǔ)缸、行程限位裝置(zhì)等通過管路及電(dian)器系統連接起來(lai)構成✨一個🌈整體，現(xian)将各部分簡介如(rú)下：

1、機身：機身由上(shang)橫梁，活動橫梁及(ji)下橫梁用四根立(lì)柱連接起來，通過(guò)螺母固緊而組成(chéng)一個封閉的鋼📞性(xing)框🏃‍♂️架承受液🌈壓機(ji)機工作時的作用(yong)力，動梁和主缸活(huo)塞杆法蘭連接，以(yǐ)立柱為🐉導向上下(xia)移動。上橫😍梁，活動(dong)橫👅梁、下橫梁💋及液(ye)壓墊為整體焊接(jie)件。動梁的滑動部(bu)位設有加油孔，定(dìng)時加油，以便潤滑(hua)運動📐部位。

2、行程限(xian)位裝置：行程限位(wei)裝置由導向闆和(he)行程開關組成。調(diao)節不同的開關位(wèi)置，即可改變活動(dong)橫梁在上、下端的(de)停😘止位👄置。調好後(hou)，應将鎖緊螺母鎖(suo)緊🎯。在液壓機機定(ding)壓成型中，下開關(guān)隻能做下端極限(xian)位置的控制（起保(bao)護作用），不能作壓(yā)制行程的控制📱；在(zài)定程成型中，行程(chéng)開關起到超壓保(bǎo)護作用。下缸⁉️有下(xia)缸上限位開關，下(xia)缸下限位開關組(zǔ)成。保證下缸到達(da)設定位置停止。

3、油(you)缸：油缸缸體，鍛打(dǎ)内孔磨加工成型(xíng)。活塞杆材質45#鍛件(jiàn)。

4、液壓系統：玻璃鋼(gang)汽車防撞梁模壓(ya)液壓機_1000噸液壓機(jī)液壓系♌統由液壓(yā)傳動和控制系統(tǒng)。主要由油箱、油泵(bèng)、插裝閥、冷🏃🏻‍♂️卻、過濾(lü)等組成。通過電氣(qì)系統控制電磁換(huàn)🔅向閥實現壓力機(jī)的各種動作。

1）油箱(xiang)：油箱為鋼闆焊接(jiē)件。表面及内部經(jing)過嚴格除♍渣🐪，酸洗(xǐ)處理♌。油箱起邊高(gāo)出蓋闆，防治油液(yè)露出。

2）插裝閥：采用(yong)BCV系列插裝閥總成(chéng)，結構簡單緊湊，響(xiang)應快内洩🌍小，流量(liàng)大，抗污染，維護方(fang)便使用壽命長。

3）壓(ya)力表：玻璃鋼汽車(che)防撞梁模壓液壓(yā)機_1000噸液壓機使❄️用(yong)㊙️抗震油壓表，顯示(shi)精度高，不易損壞(huài)。電接點壓力表時(shí)刻檢測主缸上腔(qiāng)壓力，到達設定壓(ya)力停止壓制，實現(xiàn)定壓返程。

4）壓力安(ān)全：插裝閥自身帶(dai)有壓力調整系統(tong)，壓力超‼️過❗設定值(zhi)溢流回油。使系統(tǒng)始終保持在設定(ding)壓力以内，達到超(chao)壓保護。

5、滑塊：滑塊(kuài)為鋼闆焊接箱形(xíng)結構，滑塊底面闆(pan)為整塊鋼闆，保㊙️證(zhèng)足夠的剛度和強(qiáng)度。玻璃鋼汽車防(fang)撞梁模壓液壓機(jī)_1000噸液壓機滑塊采(cǎi)用四角八面導軌(gui)☁️導向，在左右支柱(zhù)上共設有4組導向(xiàng)塊，滑塊的導闆在(zài)導軌上作垂直運(yun)♋動，運動導向精度(du)靠♻️滑塊導軌上斜(xié)鐵來調整，以保證(zhèng)與移動工作台的(de)平行度，調♊整方便(biàn)，調整精度高，調整(zheng)後精度保持性好(hǎo)，抗📧偏載能力強。導(dao)軌摩擦副一側為(wéi)合金材料，另一側(ce)采用💘銅基合金材(cai)料。此外🙇🏻，導軌經淬(cuì)火處理🌏，硬度在HRC55以(yi)上🔆，耐磨性能良好(hao)，使用壽命長。滑塊(kuai)導軌面設有加油(you)孔自動加油，以便(biàn)✔️潤滑運動部位。液(yè)壓機👄機滑塊微調(diao)由比例流量閥控(kòng)制實現🐕，用于試模(mo)選擇時微調、合模(mo)，達到0.5-2mm/s範圍内可調(diào)。

6、移動工作台：玻璃(li)鋼汽車防撞梁模(mó)壓液壓機_1000噸液壓(yā)機配有一個前移(yí)式移動工作台，移(yí)動工作台為Q235-A鋼闆(pǎn)焊接結構，焊接後(hou)進行消除應力處(chù)理，移動工💁作台面(mian)加工“T”型🐪槽及頂杆(gǎn)孔，“T”型槽及頂杆孔(kong)尺寸按甲方提供(gong)的布置圖制作。“T”型(xing)槽中間留400mm不🌈銑。配(pei)備相🐅應的頂杆和(hé)防塵蓋，頂杆的熱(re)處理硬度為HRC42度以(yǐ)上。玻璃鋼汽車防(fáng)撞梁模壓液壓機(ji)_1000噸液壓機移動工(gong)作台重複定位精(jing)度±0.05mm，驅動方式為齒(chi)輪加減速機驅動(dong)💋，為自行式結構。含(han)貼合檢測裝置，當(dāng)移動工作台下平(píng)面和底梁下平面(miàn)的間隙大于0.3mm時主(zhu)機不🆚許工作。提供(gong)全部頂杆孔蓋。工(gong)❌作台上平面有☁️十(shí)字對模♍槽，尺寸寬(kuān)14-深🙇🏻6mm。

7、液壓墊缸：模壓(yā)SMC防撞梁1000噸液壓機(jī)底梁内部設置一(yī)個🏃🏻液壓🈲墊缸裝置(zhì)，液壓墊具有液壓(ya)墊或頂出器兩種(zhong)功能，可用于🤟在鋼(gang)闆拉伸過程中提(ti)供壓邊力或用于(yu)頂出制件，液壓墊(niàn)為單頂冠結構，并(bing)安裝直線位移傳(chuán)感👣器，玻璃鋼😄汽車(chē)防撞梁模壓液壓(yā)機_1000噸液壓機能方(fang)便地實現滑塊和(he)液壓墊行程轉換(huan)位置🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的數字設定(dìng)👉，操作簡便實用。

玻璃鋼(gang)汽車防撞梁模壓(ya)液壓機_1000噸液壓機(jī)使用條件：

1、工作環(huán)境溫度0~40℃

2、動力電源(yuán)：三相四線制380V

3、電壓(ya)波動範圍：380V±10％

4、液壓系(xi)統使用介質：46#抗磨(mó)液壓油。

山東沃達(dá)重工是一家專注(zhu)于大中型鍛壓機(ji)床設備研發、生産(chan)和服務的液壓機(jī)廠家，主要産品有(yǒu)四柱(zhù)液壓機、複合(he)材料模壓液壓機(jī)、金屬拉伸液壓機(jī)等相關拉伸液壓(yā)機的生産制造，并(bing)提供相關拉伸液(yè)壓機技術服務，歡(huān)迎電詢拉伸液壓(ya)機型号與價格，咨(zī)詢電話：18363218991