液壓拉伸(shen)機拉伸成(chéng)型加工是(shi)利用模具(jù)将平闆毛(mao)坯成形為(wéi)開口♍空心(xin)零件🤩的沖(chong)壓加工方(fang)法。拉伸作(zuò)為主要的(de)沖壓工序(xu)之一，應用(yong)廣泛。用拉(lā)伸工藝可(ke)以制成圓(yuán)筒💁形、矩形(xíng)、階梯形、球(qiú)形、錐形、抛(pao)物☁️線形及(ji)其他不規(guī)則形狀的(de)薄壁零件(jiàn)，如果與其(qi)他沖壓成(chéng)形工藝配(pèi)合🤩，還可制(zhi)造形♍狀更(geng)為複雜的(de)零件。

液壓(ya)拉伸機進(jin)行五金沖(chong)壓拉伸加(jiā)工時，包括(kuo)以下16種類(lei)型：

1、圓筒拉(lā)伸加工：帶(dài)凸緣（法蘭(lan)）圓筒産品(pin)的拉伸。法(fa)蘭📞與底部(bù)均🤩為平面(mian)形狀，圓筒(tǒng)側壁為軸(zhóu)對稱，在同(tong)一圓周上(shang)變形均勻(yún)分布，法蘭(lán)上毛坯産(chan)生拉深變(bian)形。

2、橢(tuǒ)圓拉伸加(jiā)工：法蘭上(shàng)毛坯的變(biàn)形為拉伸(shen)變形，但變(bian)形量與變(biàn)形比沿輪(lún)廓形狀相(xiang)應變化。曲(qǔ)率越大的(de)部分，毛🏃‍♀️坯(pī)的塑性變(bian)形量就越(yuè)大；反之，曲(qǔ)率越小的(de)部分，毛坯(pī)的塑性變(biàn)💃形越小。

3、矩形拉(la)伸加工：一(yi)次拉伸成(chéng)形的低矩(ju)形件。拉伸(shēn)時🙇‍♀️，凸☁️緣變(bian)形區圓角(jiao)處的拉伸(shen)阻力大于(yu)直邊處的(de)拉伸阻力(lì)，圓角處㊙️的(de)變形程度(dù)大于直邊(biān)處的變形(xíng)程度。

4、山形拉伸(shēn)加工：沖壓(yā)件的側壁(bì)為斜面時(shi)，側壁在沖(chòng)壓過程中(zhōng)是懸空的(de)，不貼模，直(zhí)到成形結(jie)束時才貼(tie)模。成形時(shi)側壁的不(bú)同部♉位變(bian)形特點不(bú)完全相同(tong)。

5、丘形(xíng)拉伸加工(gong)：丘形蓋闆(pan)件在成形(xíng)過程中的(de)坯件變形(xíng)🔞不是簡單(dan)的拉伸變(bian)形，而是拉(la)伸和脹形(xing)變形同時(shí)存在的複(fu)合成形。壓(yā)料面上坯(pi)件的變形(xing)為拉❄️伸變(biàn)形🌈（徑向為(wéi)🏒拉應力，切(qiē)向為🌏壓應(ying)力），而輪廓(kuo)内部（特别(bié)是中心區(qū)域）坯件的(de)變形為脹(zhang)形變形（徑(jing)向和切向(xiang)均為拉應(yīng)力）。

6、帶(dai)凸緣半球(qiu)形拉伸加(jiā)工：球形件(jiàn)拉伸時，毛(máo)坯與凸模(mo)的球形頂(ding)部局部接(jiē)觸，其餘大(dà)部分處于(yú)懸空的不(bu)受約束💛的(de)自🔱由狀态(tai)。因此，此類(lèi)球面零件(jiàn)拉伸的🔆主(zhu)要工㊙️藝問(wèn)題在于局(ju)部接觸部(bù)分的嚴重(zhong)變薄，或曲(qǔ)面部分的(de)失穩起皺(zhou)。

7、法蘭(lan)盤拉伸加(jia)工：将拉伸(shēn)産品的法(fa)蘭盤部分(fèn)進行淺拉(la)伸的加工(gōng)。其應力應(yīng)變情況類(lei)似于壓縮(suō)翻邊。由于(yú)切向🏃‍♀️受壓(ya)應力，容易(yì)起皺，故成(cheng)形極限主(zhǔ)要受壓縮(suo)起皺的限(xian)制。

8、邊(bian)緣拉伸加(jiā)工：對前工(gong)序拉伸産(chǎn)品的凸緣(yuán)部進行角(jiao)形再拉✏️伸(shen)加工，此種(zhǒng)加工要求(qiú)材料具有(yǒu)良好的🥰塑(sù)性。

9、深(shēn)度拉伸加(jia)工：超過拉(lā)伸加工極(jí)限的拉伸(shen)加工産品(pǐn)，需要🌈經過(guo)兩次以上(shàng)的多次拉(la)伸方能完(wán)成。經過前(qian)工🌍位深度(dù)方向拉伸(shēn)加工的産(chǎn)品，在深度(du)方向進行(hang)再拉伸加(jiā)工。寬凸緣(yuan)拉伸件，靠(kào)前次拉伸(shēn)時就拉💯伸(shēn)成所要求(qiú)的凸緣直(zhi)徑，在其後(hou)再拉伸時(shi)，凸緣直徑(jing)保持不變(biàn)。

10、錐形(xíng)拉伸加工(gōng)：h/d>0.8、α =10°～30°的深錐形(xíng)件，由于深(shen)度較大，坯(pi)料的變形(xing)程度較大(da)🈲，僅👈靠坯料(liao)與凸模接(jiē)觸的局部(bù)面積傳遞(di)成形力，極(ji)易引⚽起坯(pi)料局部過(guò)度變薄乃(nai)至破裂，需(xū)要經過多(duo)次過渡逐(zhu)漸成形。階(jiē)梯拉伸法(fǎ)🚶‍♀️是首先将(jiang)坯料拉伸(shen)成階梯形(xíng)過渡件，其(qí)階梯外形(xing)與錐形部(bù)的内形相(xiàng)✉️切，較後脹(zhang)形成錐形(xing)。階梯過渡(du)件的拉伸(shen)次數、工藝(yi)🐪等與階梯(ti)圓筒🔴件的(de)拉伸相同(tong)。

11、矩形(xíng)再拉伸加(jiā)工：多次拉(lā)伸成形的(de)高矩形件(jian)，其變形不(bu)僅與深⛷️圓(yuán)筒形件的(de)拉伸不同(tóng)，與低盒形(xing)件的變形(xing)也有很大(dà)差别。圖1-46為(wéi)多工位自(zì)動搬送壓(ya)力機進行(hang)高矩形盒(hé)件加工時(shí)，多次拉伸(shēn)過程中制(zhì)件外🌈形、尺(chi)寸伴随拉(la)伸高度的(de)變化。

12、曲面成形(xíng)加工：曲面(miàn)拉伸成形(xíng)，使金屬平(ping)闆坯料外(wài)法蘭🏃‍♀️部✌️分(fèn)縮小，内法(fǎ)蘭部分伸(shēn)長，成為非(fei)直壁非平(ping)底的曲面(miàn)形狀🍓的空(kong)心産品的(de)沖壓成形(xing)方法。

13、台階拉伸(shen)加工：将左(zuo)側初拉伸(shen)産品進行(háng)再拉伸加(jiā)⁉️工，成👈形為(wei)右💜側的台(tai)階形底部(bù)。深度較深(shēn)的部分在(zài)拉伸成形(xíng)的初期就(jiù)産生變形(xíng)，深度較淺(qian)的部分在(zai)拉伸的後(hòu)期産生變(biàn)形。在台階(jie)變化部分(fèn)的側壁易(yi)💚誘發切應(yīng)力産生變(bian)形。

14、反(fan)向拉伸加(jiā)工：将前工(gōng)序拉伸加(jiā)工的工件(jian)，進行反向(xiàng)拉伸，是再(zài)拉伸的一(yī)種。反向拉(lā)伸法可增(zeng)加徑向拉(la)應力，對于(yú)防止起皺(zhòu)可❌收到較(jiao)好效果。也(ye)有可能提(ti)高再拉伸(shēn)的拉伸系(xi)數。

15、變(bian)薄拉伸加(jia)工：與普通(tong)拉伸不同(tong)，變薄拉伸(shen)主要是在(zài)拉🛀伸過😄程(cheng)中改變拉(lā)伸件筒壁(bi)的厚度。凸(tu)凹模之間(jian)的間隙小(xiǎo)于㊙️毛坯厚(hou)度，毛坯直(zhí)壁部分在(zài)通過間隙(xì)時，處于較(jiào)大的均勻(yún)壓應力之(zhī)下，拉伸過(guò)程中壁厚(hòu)變薄的同(tóng)時，消除容(rong)器壁厚偏(pian)差，增加容(róng)器表面的(de)光滑度，提(tí)高精度和(he)強度。

16、面闆拉伸(shēn)加工：面闆(pǎn)産品是闆(pan)材沖壓件(jian)，表面形狀(zhuàng)❗複雜。在拉(la)伸工序中(zhōng)，毛坯變形(xing)複雜，其成(cheng)形性質已(yǐ)非簡單的(de)拉伸成形(xing)，而是拉深(shen)與脹形同(tóng)時存在的(de)複合成形(xíng)。