山(shan)東沃達重工

坩埚成型液壓(yā)機_1000噸液(yè)壓機是常用坩埚(guō)壓制成型設備之(zhī)一，除此以外，1250噸😘、1500噸(dun)、2000噸🔴、2500噸等都是生産(chǎn)石墨坩埚常用的(de)噸位。山東沃📱達重(zhong)工在🔞坩埚壓力機(ji)的設計制造上經(jing)驗豐富，不斷接到(dào)客戶訂單🥵，采購率(lǜ)較高的兩款為1500噸(dun)坩埚成型液壓機(jī)、2000噸坩埚成型液壓(yā)機等。

坩(gān)埚成型液壓機_1000噸(dūn)液壓機根據産品(pǐn)規格的需求更換(huan)模具來壓制不同(tong)的石墨坩埚産品(pǐn)。該設備由主機及(ji)控制機構兩大部(bù)分組成，通過管路(lù)及電氣裝置聯系(xi)起來，構成整體。主(zhu)機部分包括機身(shēn)、主缸、限程裝置等(deng)。控制機構包括液(yè)壓泵站（動力系統(tong)）、電器箱等組成。

坩埚成型(xíng)液壓機_1000噸液壓機(ji)具有獨立的動力(lì)機構及電氣系統(tǒng)，采用PLC控制，可實行(hang)自動和半自動操(cāo)作方式；坩埚成型(xing)液壓機_1000噸🙇‍♀️液壓機(ji)-碳素坩埚成型壓(ya)力機的工作壓力(li)、滑快🔞的行程範圍(wéi)均🧡可根據工藝要(yao)求進行調整，并能(néng)完成定壓定程成(chéng)型兩種工藝🤩方式(shi)。定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後♊，具(ju)有保壓和❌延時自(zì)動回程✂️動作。

坩埚成型液(yè)壓機_1000噸液壓機性(xing)能特點：

1、1000噸坩埚成型(xíng)液壓機采用三梁四柱雙(shuāng)缸結構，根據客戶(hu)實際生産需要，設(shè)計為大開⚽口、小台(tái)面機型，

2、滑梁加厚加強處(chù)理，以适應高強度(dù)的壓力而不變🈚形(xing)受損；立🧑🏽‍🤝‍🧑🏻柱采用 實(shí)心圓鋼經車床抛(pao)光後，再進行中頻(pín)📐淬火、外圓⚽磨床精(jīng)磨💞、鍍鉻等處理，保(bǎo)證立柱表面的硬(yìng)度和強度，不易刮(gua)傷，高壓下立柱不(bu)易變形。

3、有手動、自動、半自(zi)動操作方式

4、定壓、行程兩(liǎng)種工藝，所需壓力(li)、行程、速度可在一(yī)定範圍内👌調節

5、設備電控(kòng)系統采用PLC集成塊(kuai)控制，可實現自動(dòng)、手動。

6、1000噸(dūn)坩埚成型液壓機(ji)的液壓采用電液(ye)伺服液壓系統，電(dian)機為伺服電機，相(xiàng)比普通液壓系統(tong)具有噪音低，能耗(hao)低，油溫發熱小，運(yun)行穩定等特點。

坩埚成型(xíng)液壓機_1000噸液壓機壓制坩埚工(gong)藝流程：包括喂料(liào)、加壓成型、脫模、出(chū)坯、清理模具。具🏃體(ti)如下：

1、喂(wèi)料：将粉料顆粒裝(zhuāng)填入模框内，為了(le)保證坯體的規格(ge)和質量，喂料應該(gai)均勻并定量。

2、加壓成型：利(li)用模具之間的相(xiàng)對運動給疏松的(de)粉料施🙇🏻加壓力，使(shi)粉料壓緊成緻密(mi)的坯體。該工序是(shì)⭐壓制成型🚩中的關(guān)鍵工藝，需要控制(zhì)施加壓力的大小(xiǎo)、壓制時間及壓制(zhì)方式等因素，任何(he)條件的改變都有(yǒu)可能導緻坯體質(zhi)量發生變化。

3、脫模：将成型(xing)好的坯體從模具(jù)型腔内脫出。

4、出坯：将頂出(chu)的成型好的坯體(ti)移動至放坯台面(miàn)上或✉️輸送帶上。

5、清理模具(jù)：必要時還需要在(zài)模腔内壁噴油來(lai)潤滑。

坩(gān)埚成型液壓機與(yǔ)傳統的坩埚生産(chan)方式相比，具有工(gōng)藝簡單🛀、生産周期(qī)短、成品率與效率(lü)高、勞動強度低、成(cheng)型🈚水分少、坩埚收(shōu)💋縮率和氣孔率低(di)、産品密度高等優(yōu)點，因而成為市面(miàn)上廣為應用的碳(tàn)素坩埚成型設備(bei)。

山東沃(wo)達重工是一家專(zhuan)注于大中型鍛壓(ya)機床設備研發、生(sheng)産和服務的液壓(yā)機廠家，主要産品(pin)有四柱液壓機、封頭拉伸液(yè)壓機、不鏽鋼水槽(cáo)拉伸液壓機、薄闆(pan)拉伸液壓機等，并(bìng)提供相關拉伸液(ye)壓機技術服務，歡(huan)迎電詢拉伸液壓(ya)機型号與價格，咨(zī)詢電話：18363218991