匣缽成型液壓機(ji)是一種專門用于(yu)壓制耐火材料匣(xia)✊缽成♈型專用的壓(ya)力機設備，機身結(jie)構一般為四梁四(sì)柱式液壓機，特殊(shū)模架，實現各種不(bú)同匣缽的成型工(gōng)藝。成品🔞外觀漂亮(liang)，密度高，均勻性好(hǎo)。采用PLC控制系統，機(jī)🤩器運行速度可調(diao)，柔性好，會根🌍據匣(xiá)缽的材質、尺寸打(dǎ)造不同噸位⚽的液(ye)壓機，常用的有315噸(dūn)、630噸🔞、1000噸、2000噸四梁四柱(zhu)液壓機。匣缽液壓(yā)機還适用于應用(yong)于鎂碳磚、鎂鈣磚(zhuān)、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚(zhuan)、高鋁磚、粘土磚、鎂(měi)鋁尖晶石磚、鋼玉(yù)磚、矽磚、磷酸鹽磚(zhuan)、矽莫磚及均化料(liao)等領♌域的壓制成(chéng)型，效果顯著。液壓(yā)機主體采♉用立式(shì)四柱、雙向加壓結(jie)構，能實現雙向等(děng)量壓制🙇‍♀️、低高壓多(duō)次加壓和穩壓成(chéng)型,能夠滿足耐火(huo)材料制品🚩的多種(zhong)工藝需求。

  匣缽成(chéng)型液壓機是一種(zhong)專門用于壓制耐(nai)火材料匣缽成型(xíng)專用的壓力機設(shè)備，機身結構一般(ban)為四梁四柱式液(yè)壓機.
性能特點:
1、采(cai)用四梁四柱導向(xiang)，定位精準，保護模(mo)具，雙面加壓确保(bǎo)成型效果。
2、配進PLC控(kong)制，自動化程度高(gao)，生産效率高。
3、雙面(miàn)加壓生産工藝，确(que)保成品上下密實(shi)度一樣，提高産品(pǐn)質量。
4、可實現一機(ji)多用，更換不同的(de)模具可生産不同(tong)規格形狀🈚的産品(pǐn)，更換模具簡單快(kuai)捷。
5、優化的液壓傳(chuán)動系統，可以實現(xiàn)液壓自動、多次分(fèn)級👌加壓👨‍❤️‍👨，可👉自動排(pái)氣，克服産品分層(ceng)缺陷。産品一緻性(xìng)好。
6、自動加料和布(bu)料，節省人工成本(běn)，提高生産效率。


【我(wǒ)司液壓機的優勢(shì)】
1、設計階段：産品經(jīng)過3D建模、計算機有(you)限元分析等流程(cheng)科學設計㊙️而成；
2、生(shēng)産階段：三大件均(jun)自産，質量可靠，不(bu)經第三方，售後有(you)保障；電液元件均(jun1)采購行業知名品(pǐn)牌，質量高👉，壽命長(zhang)。
原材料由質檢人(rén)員采用合金檢測(cè)儀、X射線探傷儀、金(jin)屬♉硬度計等設備(bei)進行合格性檢測(ce)；采用數控等離子(zi)🙇🏻切割機自動下料(liào)，精🈲度高，效率快；擁(yōng)有包括中頻淬火(huǒ)裝置、外圓磨床、時(shi)效振㊙️動儀、數控龍(long)門銑、數控車床等(děng)☔在内的一系列高(gao)精🐕機加工設備，每(mei)一道工序均由質(zhi)🐇檢小組進行質檢(jiǎn)。
3、安裝調試階段：提(ti)前對接客戶布置(zhì)安裝場地，人機同(tong)時達到現場，免費(fei)安裝、調試。
4、售後階(jiē)段：7×24小時售後服務(wu)，全國售後網點就(jiu)近安排人員上門(men)服務。