石(shi)墨坩埚成(cheng)型設備-1500噸(dun)坩埚成型(xíng)液壓機，是(shì)液壓機廠(chǎng)家沃達重(zhong)工為河南(nan)客戶設計(ji)定做，該設(shè)是采🤟用四(sì)柱式導向(xiang)結構，由機(jī)架、液壓系(xì)統、電氣控(kong)制系統🏃🏻等(děng)組成，通🌈過(guo)管路及電(diàn)氣連接起(qi)來構成主(zhǔ)機；機架部(bù)分由機身(shen)、液壓缸、限(xian)位裝置等(deng)組成；液壓(ya)系統由插(cha)裝閥、集成(chéng)油路、泵組(zǔ)及油箱等(deng)組成；電💋氣(qì)控制系統(tong)由操作箱(xiang)及☂️各種控(kong)制元件等(deng)組成。

石墨(mo)坩埚生産(chǎn)設備-1500噸雙(shuang)工位坩埚(guō)成型液壓(yā)機可自由(you)設定排氣(qi)次數，1、2号工(gong)位輪流工(gong)作，壓制效(xiào)率高，脫模(mó)采用多級(ji)液壓系統(tong)，脫模流暢(chàng)，保證坩埚(guo)密度。該系(xì)列液壓機(jī)由主機及(ji)控制機構(gou)兩大部分(fen)組成，通過(guo)主管道及(ji)電氣裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一體(ti)。具有壓制(zhi)速度快、精(jing)密度高等(deng)優點。

坩埚(guo)液壓機的(de)應用：主要(yao)适用于坩(gān)埚壓制、推(tuī)出、脫模動(dòng)作連貫完(wan)成工藝。包(bao)括石墨🔆坩(gan)埚液壓機(ji)、耐火材料(liao)坩埚液壓(yā)機、石英坩(gān)埚壓力機(jī)❗等。

石墨坩(gan)埚成型設(she)備-1500噸坩埚(guo)成型液壓(ya)機特點：

1、主(zhu)機采用大(dà)開口小台(tai)面結構，便(bian)于成品取(qu)出和受🐇力(li)🐇均✔️勻；

2、三橫(héng)梁采用鋼(gang)闆二保焊(han)焊接後再(zài)進行振動(dong)時效處🐅理(li)和回火處(chu)理，保證了(le)結構的的(de)強度和穩(wen)定性；

3、1500噸坩(gān)埚成型液(yè)壓機的電(diàn)控系統采(cǎi)用PLC控制+伺(sì)服系統，配(pei)備工⭐業觸(chu)摸式顯示(shi)屏，可以實(shi)現手動和(he)半自動控(kong)制，效率高(gāo)且噪音低(dī)；

4、配備頂出(chū)回程缸、安(ān)全支撐杆(gǎn)（或者插銷(xiao)式安全鎖(suǒ)🍓緊🧡裝💯置）和(hé)油💞溫冷卻(que)裝置，還可(ke)加裝光幕(mù)保護裝置(zhi)，提高生産(chan)和維修過(guo)程中的安(an)全性。

石墨(mò)坩埚成型(xing)設備-1500噸坩(gan)埚成型液(yè)壓機性能(neng)特點：

1、1500噸坩(gān)埚成型液(ye)壓機采用(yong)三梁四柱(zhu)雙缸結構(gòu)，根據客戶(hù)實際生💃🏻産(chǎn)需要，設計(ji)為大開口(kou)、小台面機(jī)型，

2、滑梁加(jiā)厚加強處(chù)理，以适應(ying)高強度的(de)壓力而不(bú)易變形受(shòu)損🈲；立柱采(cǎi)用實心圓(yuán)鋼經車床(chuang)抛光後，再(zài)進行中頻(pín)淬🏃🏻‍♂️火、外圓(yuán)磨床精磨(mo)、鍍鉻等處(chu)理，保證立(li)柱表面的(de)硬度和🚩強(qiang)度，不易刮(gua)傷，高壓下(xia)立柱不易(yì)變形。

3、有手(shǒu)動、自動、半(bàn)自動操作(zuo)方式

4、定壓(yā)、行程兩種(zhong)工藝，所需(xu)壓力、行程(cheng)、速度可在(zài)一定範圍(wéi)内調節

5、設(she)備電控系(xì)統采用PLC集(ji)成塊控制(zhi)，可實現自(zì)動、手動。

6、坩(gān)埚液壓機(jī)液壓系統(tǒng)具有噪音(yīn)低，能耗低(dī)，油溫發熱(re)小，運行穩(wěn)定等特點(diǎn)。

 石墨(mò)坩埚成型(xing)設備機械(xie)部份： 

1.1 機器(qi)結構和功(gōng)能 

1.2 1500噸坩埚(guo)成型液壓(ya)機由主機(ji)、液壓傳動(dong)系統、電氣(qì)控🚩制系統(tǒng)和潤滑系(xi)統組成。 

1.3 坩(gān)埚成型液(ye)壓機的操(cao)作方式設(she)有手動，點(dian)動，半自動(dong)㊙️切換控制(zhì)三種操作(zuo)方式。操作(zuo)方式由轉(zhuǎn)換開關進(jin)行選 擇，按(àn)鈕集中控(kong)制🆚。 

1.4 機身為(wei)三梁四柱(zhu)式結構，滑(hua)塊導向為(wei)立柱圓柱(zhù)面導向，導(dǎo)套為對開(kāi)導套以利(li)于維護。立(li)柱為四螺(luó) 母結構🏃🏻‍♂️，以(yǐ)便于機身(shēn)預，三梁為(wéi)鋼闆焊接(jiē)件。 

1.5 坩埚成(chéng)型液壓機(jī)滑塊為上(shang)傳動單缸(gang)加壓結構(gòu)形式。 

1.6 液壓(ya)系統主控(kòng)制系統采(cai)用二通插(cha)裝閥集成(cheng)系統。 

1.7 液壓(yā)系統主油(you)泵采用海(hai)特克内齧(nie)合齒輪泵(bèng)。 

1.9 滑塊主油(yóu)缸采用活(huó)塞式油缸(gang)，油缸密封(feng)選用原裝(zhuāng)進口 U 形 密(mi)封圈密封(fēng)。 

1.10 石墨坩埚(guō)成型設備(bèi)-1500噸坩埚成(cheng)型液壓機(jī)動力系統(tǒng)🔞、電氣櫃放(fàng)置在機器(qi)右端，操作(zuò)按鈕箱放(fàng)置在機器(qì)右前部。 

1.11 液(yè)壓系統設(shè)有油位指(zhǐ)示、油液冷(lěng)卻和過濾(lǜ)系統，油💃液(ye)冷卻選用(yong)水冷。

1.12 滑塊(kuài)導套潤滑(hua)采用稀油(yóu)潤滑。

1.13 石墨(mò)坩埚成型(xing)設備-1500噸坩(gān)埚成型液(ye)壓機滑塊(kuài)、頂出油👅缸(gāng)行程🔆控制(zhi)均采用接(jiē)近開關控(kòng)制。 

2、石墨坩(gān)埚成型設(she)備主要由(yóu)主機、液壓(ya)系統、電氣(qi)控制🔞系統(tong)🌐、安全防護(hù)系統及其(qi)它輔助部(bù)件組成。 

2.1 主(zhǔ)機：石墨坩(gān)埚成型設(she)備-1500噸坩埚(guo)成型液壓(ya)機機身為(wéi)三❄️梁四柱(zhù)🏃🏻結構，由上(shàng)梁、滑動梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖母、導(dao)套等組成(chéng)。

2.1.1 上梁：焊接(jiē)件，鋼闆焊(han)接而成，焊(hàn)後震動時(shí)效消除内(nèi)🌂應力。 

2.1.2 工作(zuò)台：焊接件(jiàn)，鋼闆焊接(jiē)而成，焊接(jie)後經震動(dong)時效，消除(chú)内應力，工(gong)作台上平(píng)面加工有(yǒu) T 型槽，用以(yǐ)固定模具(jù)。 

2.1.3 滑動梁：焊(han)接件，鋼闆(pǎn)焊接而成(cheng)，焊接後經(jīng)震動時效(xiao)，消🤞除内應(yīng)力。滑動梁(liang)四角立柱(zhù)孔内裝有(you)導套導向(xiang)🌐，下平面加(jiā)工有 T 型槽(cao)以固定模(mó)具，上平面(mian)與主缸相(xiàng)連。 

2.1.4 立柱：材(cai)料為 45＃鋼調(diao)質，立柱采(cai)用螺母緊(jǐn)固，以便于(yu)機身預㊙️緊(jin)。立柱經調(diao)質處理，導(dǎo)向部分表(biǎo) 面鍍硬鉻(ge)，提高表面(miàn)精度、耐磨(mó)性及較強(qiáng)的抗偏載(zǎi)能力。 

2.1.5 鎖母(mu)：材料為 45#鋼(gāng)，每根立柱(zhu)需用 4 件，螺(luó)紋與立柱(zhù)相配🙇‍♀️。 

2.1.6 導套(tao)：導套安裝(zhuāng)在滑塊立(li)柱孔中，為(wéi)對開式以(yi)便于🐆維護(hu)，導套🌈内加(jiā)工有潤滑(huá)槽，并安裝(zhuāng)有防塵圈(quān)。 

2.1.7 主油缸：油(yóu)缸為鍛件(jian)。 

2.1.8 動力系統(tong)：液壓系統(tong)主油泵采(cai)用海特克(kè)内齧合齒(chǐ)輪泵，該泵(beng)結構合理(li)，性能優越(yue)。液壓系統(tǒng)中閥塊采(cai)用二通插(chā)裝閥塊，高(gao)度集成，減(jiǎn)少管路。二(er)通插裝閥(fa)具有結構(gòu)緊湊、 響應(ying)快、内洩小(xiǎo)、動作靈敏(min)可靠、流量(liang)☀️大、抗污染(ran)能力強，使(shi)用維護方(fang)便，壽命長(zhǎng)等優點。

2.1.9 充(chong)液閥 充液(ye)閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥，該閥為(wéi)标準産✉️品(pǐn)，性能優良(liang)可靠。 

2.1.10 管路(lù)：所有管路(lu)用硬管連(lian)接，管路布(bù)局要美觀(guan)，與閥連接(jiē)處可用軟(ruǎn)管。 

2.1.11 油箱：油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu)，其上安裝(zhuāng)有油位指(zhǐ)示計，可🌈對(dui)油位進行(hang)顯示，油箱(xiāng)安裝時要(yao)進行酸洗(xǐ)、鈍🌈化和防(fang)鏽處理。 

2.1.12 液(yè)壓泵站：油(you)箱放在電(dian)機上面，做(zuo)成一體式(shì)泵站，占地(di)空間☎️小，液(ye)🍓壓站置于(yú)設備的右(yòu)部，設備結(jie)構緊湊、并(bing)裝有安全(quan)防護，主機(ji)與泵站前(qian)方為操作(zuo)台。

2.1.13 壓力顯(xiǎn)示裝置：本(ben)機壓力顯(xiǎn)示采用壓(ya)力表顯示(shì)。 

2.1.14 電氣控制(zhi)系統：電氣(qi)控制系統(tong)分為動力(lì)系統和控(kong)制系統兩(liǎng)部分 動力(lì)部分包括(kuo)控制總電(dian)源，各個 電(diàn)㊙️動機的啟(qǐ)停及🌍保護(hu)開關🔱等，大(dà)電動機的(de)啟動均采(cai)用降壓起(qǐ)動，電☂️源采(cai)用三相四(si)線制。 控制(zhi)部分包括(kuo)控 制箱和(hé)🔴移動操作(zuò)台，控制箱(xiang)🤩可根據客(kè)戶要求安(ān)裝有 PLC 可編(biān)程序控制(zhi)系統🐆，可完(wán)成對該機(jī)全部動作(zuo)💔的控 制，移(yí)動🔞操作台(tái)可完成該(gāi)機的全部(bù)動作的操(cao)作，設有液(ye)壓機各部(bù)分動作的(de)操作🔞按鈕(niu)，功能轉換(huàn)🌂開關，各 個(ge)電機的啟(qi)停按鈕及(jí)各部分🏃‍♂️的(de)🔱報警，監視(shi)指示燈等(děng)。電氣控制(zhì)箱内設置(zhì)🌈有照明燈(dēng)和通風換(huan)氣裝置，電(dian)氣 控制箱(xiāng)具有良好(hao)的密封性(xìng)，能有效的(de)防止灰塵(chén)侵入。

石墨(mo)坩埚成型(xíng)設備-1500噸坩(gan)埚成型液(ye)壓機可根(gen)據客戶♍需(xū)求設計的(de)石墨坩埚(guo)自動加工(gōng)生産線，其(qí)特征在于(yú)，包括上料(liào)裝置、對中(zhōng)機構、端面(miàn)銑加工車(che)床、外圓加(jia)工車床、内(nèi)孔加工‼️車(che)床、下料裝(zhuang)置和傳送(song)裝置。

山東(dong)沃達重工(gong)機床有限(xiàn)公司是魯(lu)南地區專(zhuan)業生産粉(fěn)末成型壓(yā)力機實體(tǐ)生産廠家(jiā)，主營各種(zhong)噸位陶瓷(ci)粉末🐕成型(xíng)液壓機、金(jīn)🤞屬/鹽磚粉(fen)末壓塊機(jī)，耐火材料(liào)（石🆚墨坩埚(guo)匣缽）壓力(lì)機等全自(zi)動粉末制(zhi)品高效成(cheng)型機以及(ji)粉末制品(pin)自動化成(chéng)形生産線(xiàn)，歡迎大家(jiā)來工廠考(kǎo)察試機。